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速控全自动制丸机

速控全自动制丸机

简要描述:

速控全自动制丸机工作原理
将混合或炼制好的药料送入料仓内,喂料叶片内旋,在螺旋推进器的挤压下,制出直径相同的4根药条,经过导轮槽,顺条器同步进入制丸刀轮中,经过双搓轮快速切磋,制成大小均匀的药丸。

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速控全自动制丸机WZ-60注意事项

1、   在操作全自动中药制丸机(下列简称制丸机)请全部阅读本手册,并应保留好,便于将来参考用。

2、   任何未经权责机构批准的修改,都可能无法操作制丸机。

3、   制造商不对任何未经权责机构批准的修改引起无法操作制丸机。修正这种问题由用户自行承担。

4、   本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。

5、   开机前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;使用前制丸箱体内需加约1500ml的机油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。

6、   出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料。折断出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。

7、   投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停机检查。

8、   使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口。卸机头时,可用钩形扳手(),然后抽出螺旋推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。

9、   减速器内的机油应保持在油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。

10、  本机配套的粉碎设备可选用本厂的F-50粉碎机或摇摆式中药粉碎机。

 

速控全自动制丸机WZ-60 技术参数

1、功能:可生产蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、蜡丸等药丸。

2、制丸规格:Φ4mm~Φ10mm、成品药丸(可订做模具大小,亦可订做非标模具大小)。

3、生产能力:以6mm为基准 40-80kg/h (出条4根)

4、外型尺寸:1100mm×720mm×900mm(长、宽、高)

5、出条电机:1.5KW

6、制丸电机:550W

7、电压: 380V /220V

8、重量: 248kg

WZ-60 结构特点

 

1.   与药物接触部位及外观表面均采用不锈钢材料,工作面无死角,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求。

2.   出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。

3.   制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,出条、切丸速度均可以通过变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。

4.   投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。

 

适用范围:

主要用于药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等研制及生产之用,优点是效率高,节约人工成本,是新型制药厂的*机械。

WZ-60 操作说明

 

二、开机前检查

1、检查接线是否正确。

2、检查整机各部分油位是否达到润滑标准。

3、检查电控系统是否正常无误。

4、检查推料系统是否安装正确。

5、检查制丸系统制丸刀是否对正,紧固。

6、检查自控系统是否灵敏可靠。

7、接地线是否牢靠。

 

三、开机运行

1、首先接通电源,整机通电。按出条按钮,出条电机启动,推进器运行。按制丸运行按钮,制丸电机启动,再按制丸调速按扭,同时调整运行速度。

2、推料、制丸、切丸运行正常后,将药料均匀加入料箱中,在推进器的旋转挤压下从出条口挤出4根药条再将4根药条依次从自控轮下方送入导条轮使药条进入制丸刀。

3、自控系统使用,根据药条出条速度,将切丸调整钮调到转速略高于出条速度,推料、切丸均采用变频调速,达到出条与制丸速度同步。

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