如何正确处理不锈钢糖衣机？

       不锈钢糖衣机包衣后的片剂或丸剂表面色泽光亮，糖衣与芯片完整的固结包层，不易脱落，易于保存。使用本机制丸，抛光时，无需再安装其它装置。是制药，食品，保健行业用于片剂，丸剂进行糖包衣、抛光和滚制圆丸剂的常用机器。
　　不锈钢糖衣机操作过程：
　　1 隔离层：包隔离层的物料大多数用胶浆，或用胶糖浆，另加少量滑石粉。其作用是防止糖衣被破坏及药物吸潮。
　　2 粉衣层：包粉衣层的物料是用糖浆和滑石粉。其作用是消除药片原有的棱角。
　　3 糖衣层：包糖衣的物料只用糖浆而不用滑石粉。其作用是增加衣层的牢固，是片面坚实、平滑。
　　4 有色糖衣层：包衣的物料是有色糖浆。其作用是增加美观、避光，便于识别。
　　5 打光：打光的物料是虫蜡。其作用是使片面光亮，且有防潮作用。
　　机器操作：
　　1 操作前必须仔细检查机器各部位紧固件是否松动。
　　2 将糖衣锅内外擦洗
　　3 启动主电机，使机器空运转2分钟，以便判断有无故障。
　　4 加料后应先按主电机按钮，再根据糖份结晶情况需要按鼓风机和加热机按钮，将适量的片剂置锅内，包衣锅始终按适宜速度转动，按包糖衣的顺序依次加入隔离层溶液、粘合剂溶液及撒粉、蔗糖溶液等，每次加入溶液均应充分转动，必要时辅以搅拌，使均匀分散于全部片剂的表面，随后加温通风使干燥；如需撒粉则于粘合剂已均匀分布后撒入，包衣锅转动（辅以搅拌）使均匀粘附于片面，然后通风干燥。
　　注意事项：
　　每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀；每次加入液体并分布均匀后，应充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否则不易分布均匀等。生产中包粉衣层等经常采用混浆法，即将撒粉混悬于粘合剂溶液，加入转动的片剂中，此法可以减少粉尘和简化工序。包衣后的成品必须用低温干燥（建议是风干），且不断翻动；切忌曝晒和高温烘，否则易使丸剂泛油变色。风装置开启后，严禁用手或其它东西堵住鼓风口，以免损坏鼓风机。