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如何使用不锈钢糖衣机进行包衣工作
不锈钢糖衣机由机身、蜗轮箱体、糖衣锅、加热装置、风机、电器等主要部分组成。主要可以用于制药工业中药丸、药片的糖衣生产,也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制,混合和打光。
不锈钢糖衣机的包糖衣工序主要是由自动控制的喷浆、匀浆、干燥(热风、排风)三大循环工艺组成的作业过程完成的,各段工艺作业时间,喷浆量、匀浆转速、干燥温度及循环次数等工艺参数可以按工艺要求编制程序,操作触摸屏输入PC可编程序控制器,由微电脑控制工艺过程。即使在自动循环的包衣过程中还可随时通过操作按键更改工艺参数,达到改变作业过程的要求,得到尽善尽美的包衣效果。
包糖衣的基本工艺过程过:喷浆—匀浆—供热风—排风。喷浆:片芯装入包衣滚筒,通入热风预热后,应在起动蠕动泵的同时,起动主机,使滚筒同时进 行不间断的运转。蠕动泵按工艺要求的转速将恒温糖浆输入多嘴滴管,并均匀地滴洒在滚筒内的片芯上。片芯在包衣滚筒中反复运动,使之表面均匀地包上一层糖浆。在已设定的工艺时间控制下,完成喷浆作业。匀浆:本次喷浆作业完成后,包衣机滚筒继续运转。根据已设定的工艺时间间隔,自动开启热风机向包衣滚动内连续输入干燥、洁净的热空气,对片芯加热干燥到工艺设定的时间。然后自动 停止供热风并起动排风机,吸出包衣滚筒内潮湿的空气经除尘处理排到室外。这样就完成了一个工艺过程。按设定的循环次数,如上述工艺过程循环不断地进行。后进行滚光(即只有主机运转)和冷却完成包糖衣的全部全程。全过程一般情况需4~6小时。
更新时间:2020-05-13
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